如果輸出軸盤上的柱銷孔分布圓與軸不同心，就會(huì)引起每個(gè)柱銷乃至柱銷套與擺線輪行星孔的傳動(dòng)間隙大小不等，松緊不一；進(jìn)而會(huì)引起擺線輪在傳動(dòng)中徑向位移，造成擺線輪與針輪嚙合間隙大小不等，嚙合松緊不一；就會(huì)產(chǎn)生周期性的時(shí)大時(shí)小的嚙合噪聲。同理，如果擺線輪行星孔分布圓與擺線輪內(nèi)孔不同心，會(huì)產(chǎn)生同樣的嚙合噪聲。輸入軸上來實(shí)現(xiàn)的。按傳動(dòng)原理，只要在一個(gè)轉(zhuǎn)臂上裝一個(gè)擺線輪即可滿足傳動(dòng)條件。但在實(shí)際生產(chǎn)中為提高擺線輪的承載能力及傳動(dòng)平穩(wěn)，將兩個(gè)同規(guī)格的擺線輪裝在偏心距e相等且對(duì)稱與輸入軸線互為180b的雙偏心套上。因?yàn)閿[線輪為奇數(shù)齒，所以當(dāng)一個(gè)擺線輪的齒頂與針輪針齒嚙合時(shí)，另一個(gè)擺線輪恰好是齒根與針輪針齒嚙合。如果偏心套的兩個(gè)偏心圓與孔的圓心不在同一條直線上，不互為180b的對(duì)稱，就會(huì)使兩個(gè)擺線輪不是在互為180b的正確狀態(tài)下嚙合，而造成嚙合間隙大小不均，從而產(chǎn)生雜亂的嚙合噪聲。

行星孔、針齒孔、柱銷孔在其分布圓上間距不均等擺線輪的若干個(gè)行星孔、針輪的若干個(gè)針齒孔、輸出軸盤上的若干個(gè)柱銷孔，按技術(shù)要求在其分布圓上的間距都應(yīng)當(dāng)均等。如果不均等會(huì)引起嚙合間隙及松緊不均，造成雜亂無章的嚙合噪聲。工藝分析擺線輪的輪齒加工是以輪的內(nèi)孔為基準(zhǔn)，安裝在擺線磨齒機(jī)工作臺(tái)的胎具上磨削而成的。若是胎具安裝找正不正確或作為基準(zhǔn)的擺線輪內(nèi)孔與胎具配合間隙過大，裝卡時(shí)會(huì)產(chǎn)生擺線輪徑向位移，造成加工出來的擺線輪齒頂圓與內(nèi)孔不同心。

針輪的加工是以針輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)安裝在專用機(jī)床的旋轉(zhuǎn)分度胎具上加工出針齒孔，再將針齒銷裝配在各針齒孔內(nèi)而成的。若是胎具安裝找正不準(zhǔn)確或作為基準(zhǔn)的針輪內(nèi)孔與胎具配合間隙過大，加工裝卡時(shí)會(huì)產(chǎn)生針輪徑向位移，造成加工后的針輪針齒分布圓與內(nèi)孔不同心。輸出軸盤上柱銷孔的加工以輸出軸為基準(zhǔn)，安裝在專用機(jī)床的胎具上完成。若是胎具安裝找正不精確或作為基準(zhǔn)的輸出軸與胎具孔配合間隙過大，裝卡時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出軸徑向位移，造成加工后的輸出軸盤上的柱銷孔分布圓與軸不同心。

偏心套的兩個(gè)偏心外圓以孔為基準(zhǔn)，安裝在普通車床的偏心芯軸胎具上加工完成。若是芯軸胎具制造精度不高或偏心套孔與芯軸配合間隙過大，會(huì)產(chǎn)生偏心外圓的圓心繞孔心切向位移，造成加工后的偏心套的兩個(gè)偏心外圓與孔的圓心不在同一條直線上。擺線輪的行星孔、針輪的針齒孔、輸出軸盤上的柱銷孔的加工在裝有分度機(jī)構(gòu)胎具的專用機(jī)床上完成。加工后出現(xiàn)其分布圓上孔距不均等，是由于分度機(jī)構(gòu)不精確及切削刀具剛度小而造成的。